利用喂线（丝）技术改善连铸钢浇注性能的工艺法

来源：  发布时间：14-03-18 08:59:43  浏览量：

    改善连铸钢浇注性能的常用方法有：
     1.将非金属夹杂物去除到极低水平；
     2.对非金属夹杂物进行变性处理，即钙处理，以减轻和消除它的有害影响。
    据uesing报道，将轴承钢的总铝与酸熔铝控制在同一水平0.018±0.004%，连铸浇铸时不会发生水口堵塞。钙处理工艺是20世纪70年代开始逐步在连铸钢上进行应用的，其目的之一就是避免形成固态的三氧化二铝，添加一定量的钙可以将固态三氧化二铝变为液态，从而减轻水口堵塞；另外钢中加钙后，可以避免形成长条状的硫化物夹杂从而改善钢的各向异性。由于钙的密度较低，在钢中的溶解度小，钙的蒸气较大，沸点低，高挥发性和化学活性，使得往钢中加钙时收得率很低，而且受钢水脱氧情况，钢包中的渣量等因素影响，在实际大生产中要稳定控制钢中的钙含量难度较大。目前工业大生产中常用的向钢中加钙的方法有两种：一时喷粉；二十喂丝。喷粉技术的粉剂制备、输送、防潮的条件要求较高，设备投资较大，且喷粉易导致钢中增氢、增氦、温降大，而喂丝不仅可以达到喷粉的效果且大大克服了粉喷的缺点，因此喂丝技术在八十年代得到了迅速推广。
    利用喂线（丝）技术向铁液或钢液中加入合金元素，尤其适合于加入具有下列一个或几个特性的元素：①熔点或沸点低；②密度小；③在钢液或铁液中的溶解度小；④与氧亲合力强；⑤蒸汽压力大；⑥易于生成有毒蒸汽或反应烟尘。由于所加入的合金元素与被处理金属液之间的反应是在被处理熔液内部进行的，因而能够避免合金元素被空气和熔渣氧化烧损；又由于这一反应是在具有一定静压头的钢液或铁液深处进行的，因而能使添加剂或其蒸汽与被处理金属之间有较大的接触面积和较长的作用时间。因此，与其它铁液或钢液的精炼处理方法相比，喂线（丝）技术具有如下一些优点：①合金收得率高；②加入合金量精确，结果重现性好；③添加剂用量少；④处理成本低；⑤操作安全可靠；⑥对环境污染轻；⑦容易实现处理作业的机械化或自动化等。常见为Al、Ca、CaSi、稀土等包芯线被喂入钢液中，从而达到脱氧、脱硫、夹杂物变性等目的。