总结铸造喂线机设备技术在炼钢企业中的发展趋势

总结铸造喂线机设备技术在炼钢企业中的发展趋势
    喂线技术起源于用金属钙对铝镇静钢进行净化处理的初衷,目的就是要把比重轻,沸点低，易氧化以及在钢水中的溶解度很小的钙，比其他方法跟经济而有效地加入到钢水中。经过多年的探索与改进, 喂线机技术如今不仅是各国炼钢与铸钢企业用以往钢水加钙（或钙合金）或许多难添加元素的,  而且正越来越多地被用来进行铁水的脱硫、球化与孕育处理。

    铸造生产中炉料主要是生铁、废钢、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、树脂等粘结剂、固化剂、旧砂等的运输、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、浇注、冷却、落砂、清理和后处理等工序，就其作业内容来讲是在机械振动和噪声中进行，有的还在高温，如熔化、浇注中作业，有的产生刺激性气味，粉尘作业环境更是恶劣。

    我国是铸造喂线机设备技术使用较早的之一，铸造喂丝技术装备制造业大国，铸件是装备的基础件，我国年产铸件4530万吨（2010年统计）是铸造大国，从总体上看我国铸造技术落后于工业发达，但是，近三十年我国铸造喂丝机喂线技术获得突发猛进的发展，许多新建的铸造厂采用球化喂线机设备、工艺、管理均采用先进的喂丝技术，铸件质量、铸件生产率、能耗、管理水平均达到水平。

喂线机工艺的四个条件:
1. 出产中球化的处理气温要在1430慑氏度――1520慑氏度其间
2. 球化包的高径比普通为1.4：1――1.8：1为好，为此应在不对修包非常非常大难题的前提下，使高径比越大愈好。
3. 出产场地应留有安放喂丝机和包芯线的坐标。
4. 喂线机安放地应有10A/220V及会谈380V的电源。